8615194592348zc-tech@lyzcgf.com
azDil
Aparıcı Seramik Seriya Təchizatçınız

 

Luoyang Zhongchao New Material Co., Ltd. (bundan sonra "ZC{2}}TECH" adlandırılacaq) 60 akrdan çox ərazini əhatə edən Henan əyaləti, Çinin Sənaye Klaster Zonasında yerləşir. 2003-cü ildə əsası qoyulmuş, ekoloji cəhətdən təmiz və çirklənmədən-təmiz yeni materialların peşəkar tədqiqat və təkmilləşdirmə, istehsal və satışını birləşdirən müəssisədir. Onun əsas məhsulları alüminium əsaslı super incə alov gecikdirici- və maqnezium əsaslı super incə alov gecikdirici-material, xüsusi alüminium oksidi, sferik alüminium oksidi, boehmit, qabaqcıl keramika, elektron keramika və digər qeyri-üzvi materialdır.

 

 
 
Niyə bizi seçməlisiniz?
Qabaqcıl avadanlıq
Biz ICP-OES, SEM, istilik analizatorları, BET test cihazları və lazer hissəcik ölçüsü analizatorları kimi qabaqcıl avadanlıqlardan istifadə edirik. Bu alətlər məhsulun saflığını, hissəcik ölçüsünü və sabitliyini ciddi nəzarət altında saxlamağa kömək edir.
Satışdan əvvəl{0}}satışdan sonrakı-a qədər tam xidmət sistemi
Sifarişdən əvvəl texniki məsləhət, pulsuz nümunələr, sınaq hesabatları və fərdi həllər təklif edirik. Satış zamanı biz aydın sifariş idarəçiliyi, real{1}}vaxt izləmə və toplu keyfiyyət hesabatları təqdim edirik. Çatdırıldıqdan sonra biz sürətli dəstək, problemin həlli və uzun müddətli ünsiyyət- təmin edirik.
Fərdiləşdirmə
Məhsul seçimi: Müştəri ehtiyaclarına əsasən uyğun modelləri tövsiyə edin.
Yüksək doldurma, az tüstü və halogen{0}}pulsuz tətbiqlər kimi xüsusi tələblər üçün fərdiləşdirilmiş formula dizaynları təmin edin.

 

Seramik Plitənin növləri

 
 
01
 

Alüminium oksidi (Al2O3) keramika plitəsi

Daha aşağı qiymətə malikdir və bu, 1600 dərəcəyə qədər (havada) maksimum xidmət temperaturu ilə Metal Injection Fording üçün ən məşhur keramika plitəsidir.

 
02
 

Bor Nitridi (HBN) keramika bərkidici lövhə

"Ağ qrafit" adlanan qrafit kimi yumşaq, orta qiymətə, uzun xidmət müddətinə malikdir və 2100 dərəcəyə qədər yüksək temperaturun sinterlənməsi üçün təyinedici lövhə kimi istifadə olunur (Qaz daxil edin)

 
03
 

Alüminium Nitrid (AlN) keramika plitəsi

AlN keramika aşağı yanal temperatur fərqləri üçün əsasdır və sinterləmə komponentləri arasında homojen istilik paylanması ilə nəticələnir.

陶瓷托盘

 

Keramika Plitənin Faydaları

Yüksək temperatur müqaviməti:

Plitənin incə korundlu keramika tərkibi ona sobada yanma proseslərində rast gəlinən həddindən artıq yüksək temperaturlara əyilmə və ya deformasiya olmadan tab gətirməyə imkan verir və uzun müddət istifadə zamanı ardıcıl performansı təmin edir.

Dəqiq emal:

Hər bir tənzimləyici lövhə dəqiq ölçülər üçün diqqətlə hazırlanmışdır, atəş zamanı komponentlərin yerləşdirilməsində vahidliyi və dəqiqliyi təmin edir.

Uzunömürlülük və davamlılıq:

Bu tənzimləyici boşqab uzadılmış xidmət müddəti və etibarlı performans üçün müstəsna davamlılıq, aşınmaya, korroziyaya və termal şoka davamlılıq nümayiş etdirir.

Xərcli-effektiv həll:

Rasional tərtibat və dizayn sayəsində təyinedici lövhə eyni vaxtda birdən çox nümunəni emal edə və ya emal sürətini artıra bilər. material itkisini minimuma endirməyə və istehsal həcmini optimallaşdırmağa kömək edir.

 

Keramika Plitənin tətbiqi

 

 
 

Keramika sənayesində

Setter boşqabları əsasən plitələr, saxsı qablar və çini bişirmək üçün istifadə olunur. Məsələn, kafel istehsalçısı hər bir plitənin bərabər şəkildə yandırılmasını təmin etmək üçün keramika plitələrindən istifadə edə bilər, nəticədə vahid bitirmə və rəng tutarlılığı əldə edilir.

 
 
 

Şüşə istehsalında

Ayarlayıcı lövhələr şüşə qabların formalaşdırılmasını dəstəkləyir, yüksək temperaturda müalicə zamanı deformasiyanın qarşısını alır.

 
 
 

Elektronikada

Seramik izolyatorların və ya substratların yandırılması üçün elektronikada da təyinedici lövhələr istifadə olunur. Onlar yüksək performanslı elektron komponentlər üçün vacib olan dəqiq isitmə profillərini əldə etməyə kömək edir.- Nəticə tullantıları və yenidən işləmə xərclərini azaldan, minimum qüsurlarla etibarlı, yüksək{3}}keyfiyyətli məhsuldur.

 

 

 

Məhsul parametri

 

 

 

Maddə

Vahid

Data

Fiziki Mülkiyyət

Kütləvi sıxlıq

G/sm3

2.85-2.98

Görünən məsaməlik

%

20±2.5

Termal genişlənmə

%

0.8

Maksimum

Uyğundur

Temperatur

dərəcə

>1500

Bükülmə Gücü

Mpa

>20

Kimyəvi xüsusiyyət

Al2O3

%

>85.9%

SiO2

%

<12

CaO

%

<0.04

Fe2O3

%

<0.06

başqaları

%

<0.2

 

 
Taşlama muncuqlarının növləri
 
01/

Turşu ilə yuyulmuş daşlama muncuqları:Mediadan kiçik hissəcikləri və çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün turşu ilə yuyulur, sonra sobada qurudulur və bişirilir.

02/

Aşağı Bağlayıcı daşlama muncuqları:Muncuqların səthinə spesifik olmayan -bağlanmanın miqdarını azaldan əlavə xüsusi prosesdən keçmiş turşu ilə yuyulmuş muncuqlardır.

03/

Molekulyar Biologiya Dərəcəli daşlama muncuqları:Nuklein turşusu, DNase, RNase və proteaz daha da işlənir və sertifikatlaşdırılır. Nukleazlara və çirkləndirici nuklein turşularına qarşı potensial həssas analizlər üçün.

04/

Kaplanmış silisium daşlama boncukları:Silisium muncuqları silan kimyasının istifadəsi ilə funksional qrupların (yəni, amin, sulfhidril, C3 və C8) əlavə edilməsi ilə dəyişdirilir. Bu molekullar müxtəlif kimyəvi maddələrlə muncuqlara kovalent şəkildə bağlana və ya dəyişdirilmiş səthə adsorbsiya edilə bilər.

 

Taşlama Bead tətbiqi

 

Boyalar və örtüklər:

Hamar, davamlı bitirmə üçün incə dispersiyaya nail olun. Məsələn, keramika muncuqları piqmentləri bərabər şəkildə yaymaq üçün istifadə olunur, nəticədə yüksək keyfiyyətli boyalar-olur.

01

Əczaçılıq:

Daha yaxşı bioavailability üçün aktiv inqrediyentləri nanomiqyasda öğütmək. Şüşə boncuklar inert təbiətinə görə geniş yayılmışdır.

02

Elektronika:

Keramika və yarımkeçiricilər kimi elektron komponentlərin və materialların dəqiq üyüdülməsi.

03

Kosmetika:

Tozlar və tonal kremlər kimi məhsullar üçün incə tozların yaradılması, tutarlılığın və sabitliyin təmin edilməsi.

04

Mədən və minerallar:

Qiymətli elementləri səmərəli şəkildə çıxarmaq üçün filizlərin və mineralların əzilməsi.

05

 

 

Məhsul parametri

 

 

Maddə

Vahid

Data

Kimyəvi indeks

Al2O3

%

89.5

ZrO2

%

10

Digərləri

%

0.5

Fiziki indeks

Kütləvi sıxlıq

G/sm3

3.95-dən böyük və ya ona bərabərdir

Mikro Sərtlik

HV1

1500-dən böyük və ya ona bərabərdir

Əzilmə Gücü

KN(1mm)

1-dən böyük və ya ona bərabərdir

Aşın və Yırtın

%

<0.01

Rəng

/

Fil Dişi Ağ

 

 

Sertifikat

 

 

productcate-1-1

 

 

tez-tez verilən suallar

 

 

S: Ayarlayıcı lövhə nədir?

A: Sinterləmə qabları və tənzimləyici lövhələr, həmçinin sinterləşdiricilər adlanır, elektron komponentləri sobada sinterləyərkən əsas kimi istifadə olunan çubuqlardır. Sinterləmə zamanı sobanın temperaturu 1000 dərəcədən çox ola bilər.

S: Keramikada tənzimləyici nədir?

A: Onların əsas rolları atəş zamanı sobalarda / sobalarda qabları saxlamaq və dəstəkləməkdir. Onlar həmçinin tez-tez yığıla bilər, bu da sobanızı maksimum doldurmağa və enerji istehlakını azaltmağa imkan verir.

S: Taşlama mediası nədir?

A: Taşlama vasitələri poladdan, keramikadan, şüşədən və ya digər materiallardan hazırlana bilər. Onlar sərbəst hərəkət edən daşlama vasitələri olan dəyirmanlarda, məsələn, qarışdırıcı muncuq dəyirmanları kimi-istifadə olunan alətlərdir. Taşlama orqanlarına olan tələblər sənayedən, məsələn, qida, əczaçılıq, akkumulyator və nanotexnologiya və ya keyfiyyət, qiymət, material tərkibi, sterilizasiya qabiliyyəti və morfologiya baxımından əsas kimyəvi maddələrdən asılı olaraq çox dəyişə bilər.

S: Onlar necə istifadə olunur?

A: Qarışdıran muncuq dəyirmanları adətən 90%-ə qədər üyüdmə mühitinin doldurulma səviyyəsi ilə idarə olunur. Taşlama topları sancaqlar, disklər və ya oxşar aktivləşdirmə elementləri ilə təchiz edilmiş bir qarışdırıcı tərəfindən hərəkətə gətirilir. Taşlama mühitinin intensiv hərəkəti daşlama gövdələri ilə aktivləşdirmə elementləri, daşlama kamerasının divarı və ya digər daşlama topları arasında toqquşmalara səbəb olur. Məhsul hissəcikləri bu təmaslar zamanı təzyiq, təsir, sürtünmə və kəsmə yolu ilə gərginləşir. Gərginlik şərtləri daşlama gövdəsinin ölçüsündən, daşlama gövdəsinin sıxlığından, həm də qarışdırıcı şaftın sürətindən və istifadə olunan üyütmə sistemindən çox asılıdır.

S: Prosesim üçün düzgün daşlama mühitinin seçilməsinə hansı amillər təsir edir?

Cavab: Optimal medianın seçimi müxtəlif amillərdən asılıdır. Seçimə təsirlər yalnız emal ediləcək məhsulların sərtliyini, sıxlığını və ya özlülüyünü deyil, həm də məhsula olan istənilən hissəcik ölçüsünü və keyfiyyət tələblərini əhatə edir.

Məsələn, polad toplar çox yüksək sıxlıq və maqnit xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunur. Bunun əksinə olaraq, şüşə daşlama topları nisbətən aşağı sıxlığa və sərtliyə malik olan daşlama gövdələridir, lakin aşağı qiymətə görə aşağı sərtliyə malik materialların emalı üçün maraqlıdır.

Seramik toplar son dərəcə yüksək sərtliyə, qırılmaya davamlılığa və əla kimyəvi müqavimətə, eləcə də aşınma müqavimətinə malikdir.

Taşlama muncuqlarının keyfiyyəti, o cümlədən daxili quruluş, topların forması və səth vəziyyəti məhsulun keyfiyyətinə, daşlama orqanlarının aşınmasına və üyüdmə prosesinin əməliyyat təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir.

Biz{0}}Çində aparıcı keramika seriyası məhsulları istehsalçılarından və təchizatçılarından biri kimi tanınırıq. Çin istehsalı olan yüksək keyfiyyətli keramika seriyalı məhsulları bizim fabrikimizdən almaqdan çekinmeyin. Qiymət məsləhəti üçün bizimlə əlaqə saxlayın.